运用BPR思想改善MRPⅡ的应用问题
2010-04-22  作者:杜梅雅 

  

  1 MRPⅡ的基本原理


  1.1 MRPⅡ的产生


  MRPⅡ是社会实践、特别是企业实践的产物,我们称今天的社会是工业化社会,与非工业化社会相比,生产规模扩大了,生产的产品复杂了,社会分工越来越细了,这是社会进步的结果。但是也产生了一些新问题。尤其是社会化与社会分工专业化之间的矛盾日益加剧,隔行如隔山。今天企业的人、财、物、产、供、销,似乎与过去一样,其实大不一样,产品设计、加工制造、生产调度、财务管理、产品销售等分工更加专业化,生产规模更大,上级领导对下面千变万化的情况鞭长莫及,下面的人员对周围息息相关而又瞬息万变的情况掌握不多,信息不畅,情况不明,造成产品交货期长、成本高、资金占用多、设备利用率低,在这种情况下,MRPⅡ便应运而生了。


  1.2 MRPⅡ的原理


  MRPⅡ是在物料需求计划MRP的基础上发展起来的,最初的MRP是将产品出产计划,分解成零部件投入出产计划和外购件、原材料需求计划,不仅从数量上,更重要是从时间上解决了需求问题。随着将生产能力和计划执行过程中的信息反馈引入MRP系统,便出现了闭环的MRP系统,而将经营计划与生产计划、生产活动与财务活动联系到一起,则形成MRPⅡ。它包括了销售、生产、库存、生产作业计划与控制等整个经营活动,能处理产、供、销等活动的信息,已减为一种新的管理思想,一种新的生产组织方式。


  经营计划是MRPⅡ的起点,它是长期计划,确定了企业的产值和利润指标,根据经营计划,并结合市场预测和企业生产技术和生产能力,确定生产计划,规定生产什么,生产多少,一般以产品族为对象,而且在编制生产计划时,要进行生产能力的大致平衡,并将信息反馈给经营计划。接下来按生产计划确定主生产计划,它是以具体产品为对象,规定每种产品的出产时间和数量,它是组织生产的依据,也是产品销售的依据,是MRPⅡ的一个重要组成部分。编制主生产计划同样要进行生产能力的大致平衡,并将信息反馈给生产计划。MRPⅡ则根据主生产计划,利用零件构成表BoM和库存记录,把对产品的需求分解为对零部件和原材料的需求,并结合工艺文件确定生产能力需求计划。MRPⅡ的输出作为编制车间作业计划和供应计划的依据。


  由此看来,经过MRPⅡ的处理,对各种材料的需求都有了确定的数量和时间,对加工这些物料需要的设备、场地、生产服务等也有时间要求,这就使企业内的一切活动都围绕物料需求准时进行。所以MRPⅡ不仅能提供一种详尽的计划,而且使企业各部门,特别是生产部门、采购部门、财务部门、营销部门、技术部门等的活动协调一致,统一了企业生产经营活动,优化了企业管理,提高了企业的经济效益。


  2 影响MRPⅡ有效运行的关键因素


  影响MRPⅡ有效运行的关键因素是基础数据的准确度,以及维护基础数据相对应的组织机构。支持MRPⅡ有效运行的数据主要有:主生产计划数据、BOM文件、材料定额、库存记录、设备数据、部门数据、产品数据、零部件数据等。在MRPⅡ系统中,物料需求计划是其核心部分,其输入数据主要有:BOM、工艺文件、主生产计划和库存记录。保证了材料需求计划的有效性就基本保证了MRPⅡ的有效运行。因此,维护BOM、工艺文件、主生产计划数据和库存记录的正确性就特别重要。BoM文件用于描述产品结构层次以及组成产品零部件之间的相互关系,不正确的BoM表必将导致不可行的物料需求计划和生产能力需求计划。工艺文件是编制工时计划和生产能力需求计划、核算产品成本的依据,也是制定车间作业计划的依据之一,其准确性直接影响MRPⅡ的运行效率。库存记录对确定零部件的出产数量有直接影响,如果库存记录比实际的库存少,则造成零部件少投入。而主生产计划则确定了产品的出产数量和出产时间,直接决定了零部件的投入的数量和时间。


  根据用户经验估算,要保证MRPⅡ较好运行,BOM文件准确度要达到98%以上,工艺文件、库存记录要达到95%以上,主生产计划的确定应当适应实际情况的变化,力求及时、准确。


  3 MRPⅡ的运行问题


  MRPⅡ经过几十年的发展,已成为现代企业一种新的管理模式和组织生产方式。但许多实施MRPⅡ工程的企业并未取得成功,这是因为MRPⅡ的应用意味着企业管理模式的创新,而目前多数企业很少从整体运作层次上对原有管理模式进行变革,在建立新的管理系统之前未能把企业经营战略、业务流程、生产过程和组织结构与MRPⅡ统一进行考虑,未对原有环节进行分析优化,而只简单在原有基础上用计算机代替手工操作,企业不适合部分并未删除,各职能部门之间沟通困难,造成实施MRPⅡ的力度不足,功能难以发挥。存在问题具体表现在以下几个方面:


  3.1 主生产计划不能及时调整


  实际运行MRPⅡ的过程中,主生产计划是常变化的,引起变化的原因很多,如用户订单的变化、可利用生产力的变化、材料供应的变化等,一旦出现这些问题,计划部门应将信息及时反馈给营销部门,再对主生产计划进行调整,而现实中这一过程是非常缓慢的。


  3.2 BOM和工艺文件不准确


  BOM和工艺文件的维护常常职责不清。现有企业大多由技术部门将产品设计出来之后,数据的准备、整理、录入、检验由哪个部门做很不明确,有的是技术部门做,有的是计划部门做,有的是在技术部门设计产品时自动生成的。

 


  3.3 企业库存数据不准确


  企业库存记录常常是通过出入库管理来统计的,根据出入库单登记入库台帐,缺乏对数据的检验。而且在实际生产中,由于零部件品种繁多,库存盘存工作量大,一般企业出于人力、物力的考虑而常常忽视,不能及时修正库存记录,导致库存数据不准确。


  4 运用BPR思想改善MRPⅡ的应用问题


  4.1 BPR的基本思想


  BPR最初是由美国学者正式提出,并在美国和世界掀起了研究和实践的热潮,被认为是90年代西方工业国家提出的最受关注的新的管理思想。按照定义,B豫是对企业的业务流程彻底重新设计,使企业在成本、质量、服务、交货速度等关键因素上得到迅速改善,以适应市场需求。其特点为:


  4.1.1 以企业经营流程为中心,重新设计。打破原来的职能分工,按流程重新描述企业经营过程,重新设计管理模式。摆脱现行系统,从零开始,实现管理方式的革命性变化,不断改进和完善新的经营流程。


  4.1.2 正确运用信息技术。BPR是在信息技术应用于企业管理过程中产生的,它不仅是BPR在技术上的支持,而且影响着新流程的构成。一方面,企业根据自身特点发展适合本企业信息技术,另一方面,要根据信息技术的特点确定新的流程。


  4.2 运用BPR重构数据业务流程


  实现MRPⅡ,不仅仅是为企业管理人员配备计算机、安装软件,它需要调整现有的业务流程。尤其需要对有关数据维护流程进行重新设计,打破原有按职能进行数据维护的模式,由有关部门抽调人员,组建项目小组来实现流程的重构。


  4.2.1 主生产计划,关键是提高应变能力。在市场竞争日趋激烈的情况下,正确的需求预测是制定主生产计划的重要依据。因此,将需求管理用于改进主生产计划是一个重要的概念。组建“需求管理小组”,收集各方面的市场需求信息,并充分考虑可能引起主生产计划的因素,来产生一个尽可能准确的“需求预测”,据此制定主生产计划,并根据实际情况进行定期调整。这样确定的主生产计划就具有较强的应变能力。也更符合市场需求。所有的工作都在小组内完成,提高了数据处理和维护的效率。


  4.2.2 BOM和工艺文件。关键是保证其达到规定的准确度,为此要引入有效的检测手段。除了对录入的数据进行检查外,由一线生产工人协助检查是一种行之有效的方法。对BOM表,由生产工人观察生产过程,确定真正使用了什么物料,哪些物料实际用于生产但没有出现在BOM表上,哪些物料出现在表上但没有使用,并记录观察结果,交技术部门处理,检查改进BoM文件等等。另外,应注意减少BOM的层次以减少出错的机率。这些工作应当由有关人员组建的项目小组完成,这样有利于各部门之间信息的沟通,使维护工作变得容易进行,从而保证数据的准确度。


  4.2.3 库存记录。要提高库存记录的准确性,重要的是组建由采购、仓库、生产部门等人员组成的库存控制小组,对出人库数据进行有效的检验。一方面加强每道工序加工零件的计数工作,另一方面加强正常性的盘存工作,及时修正库存记录,确保数据的准确性。


  5 结束语


  MRPⅡ是一种新的生产组织方式,是提高企业经济效益和管理效率的重要手段。建设一个MRPⅡ系统是一项复杂的系统工程,而有效地运行它更非易事。如果仅将其作为一种工具来实现原管理事务的计算机化,让落后的管理模式去适应这样一种先进的信息技术,势必难以收到预期的效果。不断改善和处理MRPⅡ运行中的问题,建立相应的组织形式是关键。按照BPR的思想来改善MRPⅡ中的问题是一种可行的办法。可以将需求管理、BOM


  表和工艺文件维护、库存控制看作是MRPⅡ运行中的几个流程,重新设计并不断改进它们,以达到规定的服务水平,就可以保证MRPⅡ的成功运行。然而这种改进关系到企业各方面的资源,必须得到最高领导的支持,并同全体员工达成共识,共同努力,才能取得成功。