目前的制造业云计算应用还仅仅限制在一些有限的领域，而且应用还很浅显，根本没有涉及到企业的核心系统和业务。但随着制造业云计算的发展，云制造终有一天会实现。这就好比大型机时代人们认为不可能将计算机握在手中一样。

　　不过从现在来看，云计算对于制造业的应用优势是显而易见的，这些优势主要体现在系统的高效性、资源的共享性以及部署的灵活性。在传统IT架构应用模式下，制造企业要实现信息化应用必须首先购买IT软硬件产品，成立专门的IT部门负责实施包括IT基础设施以及业务系统在内的所有平台，不但周期长，而且部署之后还需要专门的IT运维人员来保证所有系统的正常运行。随着企业规模的扩大以及业务系统的日趋复杂，信息化系统也在不断扩大，而且投入成本也在不断增长，这是传统制造企业在传统IT架构下应用信息化系统所面临的普遍问题，也是必须经历的过程。

　　正是身在云中，企业开始认识到云计算带来的价值。例如，传统的信息化建设需要考虑机房建设、IT团队组建、软硬件系统选择、系统维护等一系列问题，而云计算方式可以最迅速、最灵活的方式完成信息化对公司业务发展的支持，非常适合企业快速、统一地整合公司分布在各地各不相同的信息系统。中铝洛阳铜业有限公司信息化管理中心主任肖翀表示，在这种场景下，云计算不但实现了IT采购费用的大幅降低，而且统一了IT环境，节约了管理成本，更进一步提高了对业务需求的响应速度，成功地通过技术创新，在机房现有条件下，满足了企业持续发展的需要。云计算确实能给企业带来实实在在的价值。

　　虽然云计算能够为企业带来切切实实的价值，但云计算在制造企业落地还有很长的路要走。作为中国的支柱产业，制造业的价值链非常长，从原材料的获取到产品生命周期的结束，整个过程都是制造企业需要关注和考虑的问题，应用需求非常复杂。在成本制约下，云计算在制造业的发展相比其它行业，显得较为缓慢。

　　如要借助云制造、制造即服务、服务增效等云计算在制造业中的创新应用，为制造业的创新发展提供了可资借鉴的新思路。制造业企业完全可以有所作为，理由主要有以下三点：

　　首先，新技术的发展为云制造奠定了基础。制造业在新技术应用方面已经具备了相当的规模和应用基础。从八五时起到十一五期间，我国在制造业领域相继开展了计算机集成制造、并行工程、敏捷制造和网络化制造等制造业相关技术的研发和应用，取得了显着成果。此外，在信息技术的发展方面，物联网、语义Web、SOA、虚拟化、高性能计算、嵌入式系统等技术的出现和彼此的交叉融合为云制造奠定了可行性基础。

　　其次，制造即服务演绎商业模式创新。从生产型制造向服务型制造转型升级是全球制造业发展的重要趋势，也是我国制造业尤其是集团企业转型升级、增加产品附加值、走向价值链高端的重要手段。在经济全球化的形势下，商业模式不断创新，企业关系松散耦合，自动化的业务流程将无缝贯穿所有关联方。因此，企业急需在变动的环境中提升自身的适应能力，保持持续的创新能力，随时抓住市场的新机遇。在这种情况下，为应对知识经济和制造业全球化发展的挑战，快速响应市场需求，提高企业竞争力，制造业企业探索出了&制造即服务这一创新性的商业模式。

　　再次，两化融合推进制造业优化升级。2009年，我国成为仅次于美国的全球第二大工业制造国，大力提升制造业的竞争力成为提升国家综合实力的必然选择。党的十七届五中全会和十二五规划都提出要推进两化深度融合。两化深度融合是两化融合的继承和发展，重点是在两化融合实践成果的基础上，在一些关键领域进行深化、提升，例如云计算等新一代信息技术的集成应用和融合创新。而发展云制造将对中国从制造大国向制造强国转变起到关键的推动作用