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免费ERP软件2BizBox V3.2新版大剧透之六
2014-03-12  作者:e-works 

  2BizBox免费ERP公开发布已经3个多月了。从始发版v3.0到前阵子大家期盼已久的v3.1中文版,大家已经逐渐开始了解2BizBox软件的功能和模块。而现在,我们向大家介绍更加激动人心的下一个版本v3.2,该版本几乎一举囊括了2BizBox内部所有“好东西”。到时候,您也许不会再把“喝咖啡”的2BizBox,和一些玩具型、华而不实、故弄玄虚、“吃大蒜”的ERP软件相提并论了。让我们通过本系列小文,对2BizBox即将发布的v3.2来一个管中窥豹,时见一斑。


  什么是质量追溯


  质量追溯制就是在生产过程中,每完成一个工序或一项工作,都要记录,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点。需要时,很容易搞清责任者的姓名、时间和地点,职责分明,查处有据。我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理,甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡,随产品一起流通,以便用户把产品在使用时所出现的问题,能及时反馈给生产者,这是企业进行质量改进的重要依据。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时,很容易搞清责任者的姓名、时间和地点,职责分明,查处有据,这可以极大加强职工的责任感。


  我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理,甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡,随产品一起流通,以便用户把产品在使用时所出现的问题,能及时反馈给生产者,这是企业进行质量改进的重要依据。


  质量追溯的作用


  近些年频发的汽车召回事件,大家一定记忆犹新。汽车企业,当一批零部件发现了质量问题,企业需要最快的了解这些事情:这批零件从哪里买的?都有多少?是否还有库存?是否被使用?都用在什么产品里面?产品的去向?产品的客户?等等。没有这些业务支撑,就无法实现召回等业务。


  那么,2BizBox是否可以支持完整的产品追溯呢?答案是肯定的。即将发布的v3.2,就会提供完整的质量追溯功能,让你的产品实现全面质量管理和追溯。


  启用质量追溯


  首先,在系统中,到控制面板,找到“质量追溯”设置,将其勾选并提交。这样就在系统中启用了追溯功能。


  接下来,我们还需要思考一个问题:都有哪些产品或零件需要追溯?对于一般的企业来说,企业不需要对所有的零件都进行追溯控制,而只需要对一些关键部件进行质量追溯,例如汽车里面的发动机、刹车、控制系统等关键部件。而对于门把手、脚垫等东西就不必追溯,一台笔记本电脑,CPU、硬盘等需要追溯,但键盘按键、鼠标、连线等就可能不必追溯,以简化管理。而对于航天飞机、火箭、客机等这样的产品来说,也许对每一个螺丝都需要进行追溯。这些都和行业和商品的安全标准等有关联。


  要对一个物料启用追溯,在零件簿中,勾选“追溯”即可。启用后,我们可以在零件的当前库存中(OnHand界面),看到多出来一个tab页面,上面显示了所有的当前库存数量以及追溯编号。


  采购收料


  一个零件在启用追溯后,在收料的时候,我们必须告知系统追溯编码,以便系统知道物料的来源,从而进而知道其将来的去向。


  在收料界面,对某一个物料收料,输入数量的同时,输入产品的追溯编号。那么,这个追溯编号在哪里呢?原则很简单:只要能唯一的标识这批物料的来源就行了。例如,很多厂商都把产品进行序列号编码(S/N),并打印在产品上,就是为了追溯;而我们收料时候,就完全可以用它。不信,读者立刻打开你的手机,拔出电池,看上面是否有S/N码。


  收料时要注意,可能每个零件都有不同的编码,也有可能这一个包装上面统一一个编码。如果每个物料都有单独的编码,则在软件界面的表格上进行多次录入。这个过程肯定会增加繁琐度,不过也是必须要做的事情。


  另外一个值得注意的是,追溯编码不能用通用的商品编码(例如商品上面的条形码)。这种通用的商品编码只是标志了一个产品的型号种类,但是并不能唯一的标识“某一个”产品,所以不能用来作为追溯代码,也无法追溯。


  还有,采购单收料时,除了每个零件都不同的序列号之外,其实可以输入批次号。批次号和序列号的不同是,批次号可能对应一批物料,而不仅仅是一个。比如一批钢材,生产批次号是一样的;而对发动机之类的,则是每个零件都有唯一的序列号。此时,可以使用序列号,或批次号。


  如果实在找不到任何东西可以作为追溯代码,可以要求供应商或厂商在供货时必须提供。总之,没有能够标识产品来源的追溯代码,追溯是不能起到完整的作用的。


  收料后,可以在零件的库存界面看到已经收到的零件数量,及其对应的追溯代码。同时,也可以在质量模块,直接按照S/N追溯代码来查询整个库存中的物料情况。


  工单发料与收料


  对于生产工单来说,发原材料、完工商品收料,都需要进行追溯控制。工单发料,也就是把物料作为原材料,发给某一个生产工单,进行最终商品的生产。例如要生产一台汽车,我们要发一台发动机进去。此时,必须要对发动机进行严格的追溯。


  在启用追溯以前,在发料界面,我们直接说某一个物料发多少数量就行了。现在,在输入发料数量的同时,我们还必须同时告知系统被发料的追溯编码,也就是通常是物料的S/N代码。只有这样,系统才知道这个工单发了具体“哪一个”物料。这个会增加操作复杂度,不过也是全面追溯无法避免的操作。


  发料后,系统会进行详细的日志记录。同时,在质量模块,可以通过查询,看到完整的发料追溯记录日志。


  对于工单完工后的完成商品收料入库,系统同样需要有一个序列号进行追溯。当然,这个序列号我们可能会觉着茫然,不知该怎么输入或编制。如果没有特殊需求,我们可以直接留空,系统会用“工单号+项号+序号”来为每个物料进行追溯号编制。收料结束后,系统会记录工单收料的日志,包括品种、序列号等等。可以在质量模块进行查询。


  销售单发货


  销售单给客户发货时候,如果需要追溯,我们需要告诉系统,这次发货是发的具体哪个序列号的货物。发货时,选择数量的同时,从序列号表格中选择要发货的具体数量和序列号。注意:当一个序列号中的商品数量为0时,序列号将自动被清除,避免垃圾数据。


  发货后,系统会记录详细日志。在质量模块,可以通过报表查询所有的历史发货记录,数量、品名、序列号等。


  追溯报表


  好了,上面介绍了这么多罗嗦的功能,为的是什么呢?就是通过报表进行完整的追溯。追溯查询是全方位、多维度的,包括日期、序列号、零件号、关联文档、货位等等,都可以进行追溯。追溯将是双向的:向下游,以及上游,同时追溯。