《2018企业数字化能力调研报告》及企业自测工具发布
免费ERP软件2BizBox v3.2新版大剧透之七
2014-03-12  作者:e-works 

  2BizBox免费ERP公开发布已经3个多月了。从始发版v3.0到前阵子大家期盼已久的v3.1中文版,大家已经逐渐开始了解2BizBox软件的功能和模块。而现在,我们向大家介绍更加激动人心的下一个版本v3.2,该版本几乎一举囊括了2BizBox内部所有“好东西”。到时候,您也许不会再把“喝咖啡”的2BizBox,和一些玩具型、华而不实、故弄玄虚、“吃大蒜”的ERP软件相提并论了。让我们通过本系列小文,对2BizBox即将发布的v3.2来一个管中窥豹,时见一斑。


  在2BizBox中,一个重要的核心业务就是生产制造环节。对于生产制造企业来说,这几乎就是最核心和重要的部分。v3.2在这两个模块有了很多加强,让你的企业可以更好的控制生产、进度、质量、成本等等信息。


  工具校准管理


  在企业的生产车间中,会存在大量种类繁多的各种工具、刀具、量具、夹具、模具等物品,我们统一称为工具。对于大多数工具来说,都是重复使用,也是有使用寿命和周期的。例如模具、量具等等。而且,很多工具需要定期保养和校准,例如卡尺、塞规等,其周期检定是有相关标准法规的。例如,在JJF1002—1998《国家计量检定规程编写规则》中对此作了明确的规定:


  周期检定是后续检定的一种重要形式,本规范9-15条指出“周期检定是按时间间隔和规定程序,对计量器具定期进行的一种后续检定”。为保证使用中计量器具的准确度,必须对它们进行有效期管理。而这种有效期通常具有相等的时间间隔,带有周期性,并在检定规程中加以规定。其检定的程序、检定项目、检定方法等也在规程中明确给出。


  可以看到,企业确定检定周期是法规的需要,是确保计量器具准确可靠的需要,而按周期进行检定是强制检定计量器具所必须遵循的法制性要求,任何企业和个人都应遵守。


  为此,2BizBox增加了“校准”模块,为制造企业直接提供了工具的校准管理。系统可以把工具归档,并设定校准信息。信息包括工具、制造商、上次校准日期、下次校准日期、校准周期、状态、校准人等等信息。


  有了这些信息,系统会记录校准历史记录,并会给出报表列出所有即将校准到期或已经过期的工具,方便管理。


  制造询价单/采购单


  制造采购单和制造询价单,和一般的采购单/询价单功能完全类似。唯一的不同是,它是针对制造部门的,也就是针对工具的,而不是一般的物料。例如,询价和购买量具、模具等等。制造采购单采购的是工具,收料后进入的也是制造部门的工具房,而不是一般物料所在的库房。制造采购单和询价单也同样有审批、收料、付款、相关报表统计等等,和普通订单没有什么区别。


  制造工程控制


  对于普通的零件来说,有工程上的更改、更改请求等功能,以便对产品的研发过程进行标准化的控制和管理。而对于自行研制的工装、夹具、模具等工具,企业同样也有工程控制的要求。所以,我们在制造模块同样针对工具增加了“制造工程更改”、“制造工程更改请求”等功能模块。其功能和工程模块中的工程更改、工程更改请求类似,不再赘述。


  制造BOM


  制造BOM也就是制造物料清单。熟悉ERP的朋友,都一定听说过各种不同的BOM:设计BOM、采购BOM、销售BOM、制造BOM等等等等。大家知道,BOM是ERP系统中最主要的基础数据,那么这些不同种类的BOM优势什么作用呢?


  我们最常见的工程模块中所说的BOM,实际上是工程BOM,或EBOM(EngineeringBOM),就是产品设计的结构。它精确的描述了产品的设计指标、所用的物料、零件与零件之间的关系等等。设计BOM也会体现在设计图纸中,有产品的明细表,用料等等。


  那什么是制造BOM呢?制造BOM,也称MBOM(ManufacturingBOM),是面向生产部门的BOM。它是在工程BOM的基础上,根据制造装配要求而进行修改形成的BOM,主要体现了在制造过程中所需要的实际清单。另外,还可以在工程BOM中设置领料的顺序和箱号,以便根据实际装配的先后顺序来按顺序领料、装箱,方便操作。例如:如果要装配一台复杂的设备,例如发动机,需要一次性领非常多的物料。而根据装配顺序,很多东西需要放在一起一个箱子,另外一些东西需要放在另外一个箱子,方便拿取;还有,一个箱子里面的东西,也有一个顺序,否则装配时候根本没法快速找到自己需要的物品。这时,制造BOM中定义的顺序、箱号等就发挥了作用。在定义了工程BOM后,在工单排产和领料时候,都会有不同的顺序、物料清单等信息,更加符合制造的实际需求。


  工单成本控制


  对于工单来说,生产成本的控制是一个重要的话题。如何让生产制造环节的成本事前、事后可控,是一个重要任务。在2BizBox系统中,工单通过“排产”已经提前确定了物料结构,所以事前的成本已经做到了细致的控制,包括用料、数量等,都已经明确定义,制造过程中,任何人都不可能进行修改和任意变更。不过,因为原材料价格的波动、人工机时等的不确定性,在工单完成时,其总体完工成本依旧可能存在一定程度的不可控差异。例如,由于某一个工序的长期拖延导致的人工费或机时费增加。为此,2BizBox又增加了工单的事后成本控制:在工单完成后,系统自动核算完工的成本,并与当前的平均价格或标准成本进行比较,如果出现过大差异和异常,系统会进入一个评审和批准流程。事后控制虽然不能更改已经发生的成本,但是却可以起到通知和评审的作用,为下一次改进生产流程、压缩成本起到监控和告知的作用。


  当然,是否启用这样控制,是自愿的,可以进行配置是否启用。控制的方法,是按照一个容忍度百分比来控制,还是按照绝对值进行控制,也是可以控制的。例如所有价值超过1000元,超出幅度达到5%的工单,应当一律进行记录和评审。此外,这个5%是和平均成本对比,还是和标准成本对比,也都是可以控制的。


  工单计划


  为了让计划人员更加方便的使用系统,我们在工单模块增加了“计划”子模块。计划子模块实际上并没有提供太多新功能,而是把很多计划人员经常需要使用的功能放在了一起,并提供了一些更加直观的报表。例如一些制造信息统计、工单进度、BOM的成本统计、工单月度统计图等等。